La ultima milla: el problema que dispara tus costos

la última milla

La última milla se ha convertido en uno de los puntos más críticos de la operación logística moderna. No solo porque representa el tramo final entre el centro de distribución, almacén, tienda o hub urbano y el cliente final, sino porque es allí donde la promesa comercial se confirma o se rompe. Una empresa puede tener un buen producto, una buena campaña de ventas, un buen sistema de inventarios y un almacén razonablemente ordenado, pero si la entrega final falla, el cliente recordará principalmente una cosa: el pedido no llegó bien, no llegó a tiempo o no llegó como esperaba.

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KPIs de Supply Chain: 7 metricas que cambian resultados

KPIs supply chain

En logística y supply chain hay dos tipos de empresas: las que miden para decidir y las que miden para reportar. Las segundas suelen tener dashboards bonitos, reuniones interminables y un problema constante de fondo: muchos KPIs, poca acción. La “kpi-itis” es común: se acumulan indicadores porque suena profesional, pero nadie sabe qué decisión cambia cuando el número sube o baja. Y cuando un KPI no cambia ninguna decisión, no es un KPI; es decoración.

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S&OP vs IBP: la diferencia real entre planificar y gobernar

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Muchas empresas “planifican” y aun así viven en urgencias. No por falta de trabajo, sino porque cada área trabaja con su propia lógica y su propia verdad. Ventas empuja metas y promociones; Operaciones intenta cumplir con capacidades reales; Compras compra con lead times inciertos; Logística hace malabares para sostener el OTIF; Finanzas presiona por bajar inventario y caja. El resultado típico es absurdo pero común: quiebres y sobrestock al mismo tiempo, cambios constantes de plan, fletes urgentes, costos disparados y un nivel de servicio que depende de “heroísmo” más que de método.

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Picking sin errores: cómo reducir tiempos y costos

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El picking es una de las actividades más críticas dentro de un almacén.

También es una de las que más errores genera cuando no existe un método claro.

Errores en el picking significan reprocesos, devoluciones, pérdida de tiempo, costos ocultos y clientes insatisfechos.

Y aunque muchas veces se culpa a los operarios, en la mayoría de los casos el problema es otro: falta de método operativo.

En este artículo veremos cómo reducir errores de picking de forma práctica y realista, sin depender de grandes inversiones en tecnología.

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La gestión aduanera eficiente empieza en la logística

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En el contexto latinoamericano, donde las operaciones de comercio exterior enfrentan desafíos normativos, burocráticos y de infraestructura, la logística se convierte en un pilar estratégico para garantizar eficiencia, cumplimiento y competitividad. El manual técnico de gestión aduanera para LATAM lo deja claro: sin una logística bien estructurada, los procesos aduaneros se vuelven lentos, costosos y propensos a errores.

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